制作合成樹脂瓦擠出成型注意方法
擠出成型方法是制作合成樹脂瓦應(yīng)用最普遍的方法,該成型方法是由擠出機(jī)擠出型坯,再放入預(yù)先分開的模具型腔中,當(dāng)長度達(dá)到規(guī)定后立即合模,并靠模具的切口將型坯切斷,再從模具分型面上的孔中插入壓縮空氣,送入壓縮空氣,使型坯吹脹緊貼模壁而成型,然后在保持充氣壓力下使制品在型腔中冷卻定型,然后脫模成制品。合成樹脂瓦擠出成型法注意事項:擠出型坯時,對溫度應(yīng)嚴(yán)格控制,過高或過低所引起的問題如下:溫度過高時,熔料因粘度降低而易于變形,會使型坯在轉(zhuǎn)移過程中出現(xiàn)厚度不均勻,進(jìn)而影響合成樹脂瓦的質(zhì)量;溫度太低,合成樹脂瓦內(nèi)部會帶有較多的內(nèi)應(yīng)力,會導(dǎo)致合成樹脂瓦在使用時,發(fā)生開裂。故而需要格外注意。
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